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軟膠囊生產(chǎn)設(shè)備的使用常識(shí)盤點(diǎn)


點(diǎn)擊次數(shù):8214 更新時(shí)間:2013-05-10
  軟膠囊機(jī)械設(shè)備是制作膠囊企業(yè)的關(guān)鍵*步對(duì)于軟膠囊設(shè)備在機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)過程中我們需要注意一些操作知識(shí)和技巧方能使膠囊生產(chǎn)變的順利有序化開展,以下盤點(diǎn)了一些軟膠囊設(shè)備常用的基本操作知識(shí)。
  
 首先控制系統(tǒng)的溫度是否控制得當(dāng)。面供料桶為三層保溫帶溫度控制的系統(tǒng),且桶底下部帶有攪拌槳,特別適合粘稠物料,可避免在向主機(jī)供料過程中產(chǎn)生沉淀。主機(jī)上料斗采用保溫設(shè)計(jì),帶有電加熱溫度控制系統(tǒng),該系統(tǒng)溫度由主機(jī)PLC電控系統(tǒng)綜合控制。膠皮冷卻采用全自動(dòng)控溫的水冷方式,出囊區(qū)采用冷風(fēng)定型,定型轉(zhuǎn)籠和干燥轉(zhuǎn)籠采用電加熱、PLC全自動(dòng)控溫設(shè)計(jì)。

  
  第二,你的及其是否可以生產(chǎn)高粘度產(chǎn)品高粘度的粘稠液體更容易壓制甚至可以適用于膏狀物料,噴體采用矩形直噴口設(shè)計(jì)這樣膠丸成形更加美觀此外,藥液噴速降低還可以減少漏液。
  
  第三加熱系統(tǒng)在料斗的地方需要常檢查。根據(jù)工藝需要地面供料桶和料斗采用的保溫設(shè)計(jì),明膠盒等設(shè)計(jì)成保溫、電加熱自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)。
  
  第四藥液傳遞泵的型號(hào)選擇,無需配置藥液泵,供料控制全部由PLC完成所以藥液采用地面供料桶用壓縮空氣向料斗供料,藥液輸送過程*封閉。
  
  第五針對(duì)料斗中的攪拌器以及液位控制。藥液料斗攪拌器是螺旋攪拌槳,液位測(cè)量控制有兩種方式,一種是浮球傳感器,適用于流動(dòng)性好的物料,另一種是電容式柱狀傳感器,利用液體導(dǎo)電性測(cè)量液位,適用于較粘稠物料。
  
  第六設(shè)備及滾模的潤滑油系統(tǒng)的種類。膠皮潤滑、滾模潤滑采用微量供油技術(shù),潤滑油量可根據(jù)需要隨意調(diào)節(jié),可使?jié)櫥拖牧拷抵羫ui低,使軟膠囊在生產(chǎn)中膠皮表面液體石蠟油很少,清洗更加容易。
  
  第七輸送機(jī)帶的類型。在出料口輸送帶采用PLC自動(dòng)控制速度,316L不銹鋼網(wǎng)帶輸送。
  
  第八注意控制面板的類型。西門子彩色觸摸屏可以采用德國西門子PLC可編程控制器
  
  第九如控制膠帶的厚度。提供專業(yè)的“配方”功能,可以存儲(chǔ)多組配方數(shù)據(jù),每個(gè)膠皮滾軸和主軸的轉(zhuǎn)速分別單獨(dú)變頻調(diào)速控制,可以根據(jù)要求隨意調(diào)整,明膠盒的開度可以精密調(diào)節(jié),膠皮厚度自動(dòng)檢測(cè)、自動(dòng)調(diào)整,保證膠皮的厚度均勻。
  
  第十要記得膠帶的冷卻系統(tǒng)出囊區(qū)采用冷風(fēng)定型設(shè)計(jì)膠皮的冷卻采用PLC自動(dòng)控溫的水冷卻方式,其他的都是冷風(fēng)的方式。
  
  第十一,熔化桶的不銹鋼材質(zhì)需注意。夾套工作壓力0.02-0.09Mpa,試驗(yàn)壓力0.3-0.4Mpa,水浴式化膠罐、配料罐為不銹鋼材質(zhì),均為316L。由于化膠罐、配料罐內(nèi)壁很厚,可以承受較高壓力,但是實(shí)際應(yīng)用中,抽真空壓力僅為0.07MP,并不需要很高的壓力
  
  第十二膠體磨的種類選擇膠體磨用于藥液的乳化、均質(zhì)、混合,用調(diào)整環(huán)進(jìn)行間隙的微量調(diào)整,不同的物料加工可以采用不同的定子、轉(zhuǎn)子。
  
  第十三機(jī)器的齒輪箱規(guī)格。主機(jī)機(jī)頭和注射泵為一組電機(jī),膠皮滾為一組電機(jī),拉網(wǎng)軸為一組電機(jī),這樣主機(jī)齒輪傳動(dòng)均為低速齒輪組成,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),磨損率大大降低,齒輪箱為工廠自制。
  
  第十四對(duì)于藥泵,密封活塞需要注意的是注射泵的工作方式采用柱塞泵,柱塞泵中的換向板及本體均采用高耐磨加硬材料,有利于抵御混懸物料中堅(jiān)硬顆粒狀的物質(zhì)對(duì)柱塞泵的磨損,藥液采用壓縮空氣輸送,噴體工作方式為直噴式。
  
  第十五軟膠囊設(shè)備滾模的連接系統(tǒng)。滾模插入主機(jī)的前部為三個(gè)定位銷,滾模推入主機(jī)主軸定位后,將前門梁定位好,用鎖緊手輪將模具鎖緊。為了保證機(jī)頭主軸的平行度及圓周跳動(dòng)度,采用高精度瑞士鏜床將前門梁、后滑塊、機(jī)頭內(nèi)部軸承座及機(jī)頭后軸承孔一刀鏜好,不進(jìn)行二次裝夾,避免二次誤差,采用高精度C級(jí)日本軸承,以上保證左右主軸裝配后具有*的精度
  
  第十六明膠傳輸系統(tǒng)及膠皮顏色混合器。顏色的混合可以在水浴式化膠罐中進(jìn)行,它的攪拌裝置為雙向、多層分流式攪拌,結(jié)構(gòu)緊湊,攪拌混合快速、均勻,化好的明膠暫存在保溫的移動(dòng)式明膠桶中,用壓縮空氣從明膠桶中向軟膠囊制造機(jī)上供料。
  
  第十七轉(zhuǎn)筒各部分系統(tǒng)的流向控制。轉(zhuǎn)籠風(fēng)的流向是從轉(zhuǎn)籠機(jī)體兩側(cè)的通風(fēng)口進(jìn)入,從轉(zhuǎn)籠底部直吹轉(zhuǎn)籠內(nèi)的藥丸。每節(jié)轉(zhuǎn)籠都單獨(dú)設(shè)有獨(dú)立風(fēng)機(jī)。
  
  zui后是軟膠囊設(shè)備的滾模,因?yàn)闈L模是軟膠囊壓制成形的基本模具,所以軟膠囊的大小形狀是*取決于軟膠囊機(jī)械的大小和形狀的 
  
 


 
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